將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。吸塑包裝整理;將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝后即可出售。

廠家塑性記憶，即當拉伸軟化的片材時，既有緊縮反抗拉力的傾向，又有盡可能均勻拉伸的傾向。這一特性可以使己經成型的制品如果重新加熱到原來的成型溫度，它會回復到原來平片形狀。這特性對成型過程的拉伸有著重要影響。

成型溫度，即成型PS片材需具有適合必定的加工溫度規(guī)模。既在其受熱軟化溫度，簡單成型，又與其熔融溫度有必定間隔，成型溫度規(guī)模較寬;不能只在較小的某一特定溫度規(guī)模內成型，溫度偏高或偏低時，成型簡單撕裂、熔塌等現(xiàn)象。

熱強度，即加熱軟化的PS片材只需稍受壓力，就會在模具上形成明晰的概括。反之，假如需要太大的壓力才干成型，而真空吸塑成型所提供傾壓力差有限，對某些纖細的花紋就很難顯示出來。

沖壓是針對一些比較薄的產品，在產品上有許多需要由PS片材加工的孔，這不僅可以降低成本，而且可以增加效率。但前提是PS片材本身應該具有一定的韌性，所有容易斷裂的材料都不能沖壓。